Processo de Ordem de Produção de Tecidos

Introdução

Esta documentação destina-se ao entendimento do Processo de Ordem de Produção de tecidos. O fluxo mostrado baseia-se numa empresa que não faz a entrada de produtos Cru em seu estoque, somente o produzido, acabado, contemplando o controle da matéria-prima, fios e tecido Cru em poder de terceiros. Este não fazendo o retorno de Crus por Ordem de Produção e sim no movimento de Retorno. Em outros cenários o procedimento do Retorno de Ordem de Produção se encarregaria da entrada dos produtos Cru no Estoque.

Fluxo do Processo

1)    Remessa para Produção (NF)

A remessa para industrialização por encomenda caracteriza-se quando um determinado estabelecimento, denominado nesta operação de “autor da encomenda” ou “encomendante”, remete seus insumos (matérias-primas, produtos intermediários e materiais de embalagens, adquiridos de terceiros ou produzidos pelo próprio estabelecimento), para outro estabelecimento, da mesma empresa ou de terceiros, denominado “industrializador” ou “executor da encomenda”, para que este execute a operação de industrialização.

2)    Ordem de Produção (OPs)

É o processo de fabricação de um determinado produto, relacionando todos insumos e etapa de fabricação.

As atualizações das OPs são efetuadas pela informação das movimentações internas (baixa). Uma OP é encerrada, quando o sistema detecta uma movimentação do Tipo Produção para o valor total da OP, ou quando a soma de movimentações do Tipo Produção totaliza a quantidade original da OP.

Quando uma ordem de produção é incluída, o sistema verifica automaticamente tudo o que é necessário para que esta produção possa ser executada e efetua o empenho de todos os materiais necessários conforme determinado em sua estrutura.

Importante!

Atenção ao cadastro do fornecedor que deve estar configurado de acordo com o processo que o mesmo.

3)    Retorno de Produção – Fios (NF)

O estabelecimento que promove o retorno é denominado executor da encomenda ou industrializador. Sendo assim, o mesmo emitirá uma NF informando os serviços, produtos utilizados e produtos retornados. Neste momento deve ser feito uma amarração entre os produtos enviados e o retorno deles no sistema. Seria como grampear as duas notas, a de envio e a de retorno dos produtos e arquiva-la. Podendo consultar no Relatório de Estoque de Matéria-Prima por Nota Fiscal.

Relatório de Estoque de Matéria Prima por NF.

4)    Conclusão da O.P

Este procedimento é para que a Ordem de Produção aberta não fique pendente de retorno. Como dito na introdução neste cenário o cliente não entra com os produtos crus em seus estoque.

5)    Remessa para Beneficiamento

É o mesmo processo da Remessa para industrialização de fios com a diferença que está natureza irá somar no estoque do fornecedor o produto Cru. Este por sua vez irá devolver o produto Acabado.

O procedimento para abertura da Ordem de Beneficiamento é idêntico ao de Ordem de Produção diferenciando-se pela seleção de cores a serem produzidas.

6)    Ordem para Beneficiamento

Posteriormente aos fios tornarem-se produto CRU. Deve-se abrir um Ordem de Beneficiamento como filha continuidade da Ordem de Produção.

7)    Retorno de Beneficiamento (NF)

Idêntico ao procedimento de Retorno de Produção (NF). Diferenciando-se pela Natureza utilizada que não movimentará estoque, está função será feita pelos Retornos do Beneficiamento.

8)    Retorno de Beneficiamento (Prod.)

Deve-se realizar o retorno das Ordens de Beneficiamento de acordo com as quantidades e as cores entregues pelo fornecedor. Uma mesma Ordem de Beneficiamento poderá ter diversos Retornos. Este sendo concluído quando as quantidades total da Ordem de Beneficiamento for zerada, este não acontecendo, poderá ser feito a conclusão da Ordem, como no procedimento mostrado no item 4.